Деревообрабатывающие станки, Станки для дома, Универсальные станки

Бытовой многофункциональный деревообрабатывающий станок

Комбинированный деревообрабатывающий станок — незаменимая техника в любой домашней столярной мастерской. Этот агрегат включает в себя целый комплекс различных функциональных устройств, каждое из которых отвечает за выполнение определенной операции. По способу установки универсальные станки бывают двух типов: настольные небольшие модели, и напольные, представляющие собой полноценные агрегаты. В этом плане выбор станка обусловлен, прежде всего, размерами мастерской. Напольные образцы, хоть и являются компактным оборудованием, но для удобной работы на них необходимо наличие свободного пространства вокруг станка.

Содержание

1 Общие характеристики

Общие характеристики

Изготовление любого столярного изделия всегда начинается с раскроя (обрезки) бруса или доски. Поэтому комбинированный агрегат обязательно должен быть оборудован циркулярной пилой.

Снятие обзола, роспуск доски на брус, изготовление деталей дверной обвязки и многие другие операции — все это просто невозможно выполнить при отсутствии дисковой пилы. Существуют модели, оборудованные выдвижными направляющими, что позволяет распускать на станке широкие доски до 60 см.

Еще одно не менее важное в столярном деле устройство — фуганок, при помощи которого производится строгание плоскостей и ребер заготовок. Наличие на многофункциональном станке рейсмуса позволяет придать деталям необходимую толщину. Криволинейная (фигурная) резка выполняется при помощи электролобзика, которым нередко оснащаются комбинированные агрегаты. Это приспособление более удобно в использовании, так как при работе на нем лучше видно линию реза на обрабатываемой заготовке.

Надо сказать, что при резке громоздких деталей, таких, к примеру, как клееные щиты, лучше все же использовать обычный ручной электролобзик, так как передвигать по столу объемную заготовку не совсем удобно.

В качестве дополнительного оборудования станки для работ по дереву оснащаются сверлильными и фрезерными насадками, устройствами для обработки кромок, а также выборки четвертей и пазов. Разные модели могут включать в себя от двух до десяти различных функций.

Часто наличие у станка множества приспособлений сказывается на качестве работы того или иного устройства. Бывает так, что при идеальной работе фуганка и дисковой пилы, мощность фрезы оставляет желать лучшего. Поэтому при покупке стоит отдавать предпочтение надежным производителям.

На что способны многофункциональные станки

Универсальные деревообрабатывающие агрегаты используются для проведения различных операций, выполняемых на том или ином этапе изготовления деревянных изделий. Комплексное оборудование дает возможность выполнения следующих работ:

продольный раскрой и поперечная резка материала: досок, щитов;
строгание, в процессе которого снимается грубый слой с поверхности заготовки и выравнивается плоскость и профиль детали;
сверление — изготовление отверстий;
шлифование — операция, в результате которой сглаживаются небольшие неровности, удаляются заусенцы и волны, деталь приобретает гладкую поверхность, готовую к дальнейшей обработке лакокрасочными материалами;
фрезерование — изготовление фигурных деталей (ножек, царг и других), дверных филенок, обработка кромок с целью нанесения резных орнаментов;
точение — обработка заготовок цилиндрической формы.

Один из плюсов комбинированных агрегатов заключается в том, что они работают от бытовой электросети (220 В) и не требуют наличия трехфазного источника питания.

Устройство многофункциональных станков

По типу конструкции универсальные агрегаты бывают двух видов:

станки, на которых некоторые устройства сменяются одно другим — к примеру, на место пилы устанавливается фреза и наоборот. Такие модели представляют собой небольшие аппараты, предназначенные, как правило, для проведения мелких работ;
второй вариант — станок, оборудованный всеми необходимыми устройствами, которые комплексно располагаются на станине, что обеспечивает удобное и быстрое выполнение тех или иных операций. Такие агрегаты гораздо мощнее и позволяют проводить более масштабные работы.

Бытовые комбинированные станки включают в свою конструкцию следующие рабочие элементы:

дисковая пила (может быть оснащена как обычными стальными зубцами, так и зубьями с победитовыми напайками);
ножевой вал фуганка;
насадки в виде различных фрез;
патрон для зажима сверл;
заточной абразивный круг;
рейсмусовый вал.

Функция регулировки рабочих столов, позволяет менять глубину распиливания, фрезерования и строгания заготовок.

Качество обработки деталей зависит от надежности фиксации опорной плиты, которая после регулировки должна быть установлена в неподвижном положении посредством специальных крепежей.

При работе недопустимо возникновение вибраций, которые негативно скажутся на результате обработки. Поэтому каркас агрегата должен иметь достаточную жесткость и устойчивость. Такие свойства в большей степени присущи стальным станинам.

Все элементы станка приводятся в движение посредством ременной передачи, при помощи электродвигателя, от мощности которого также зависит качество работы устройств, а также возможность обработки деталей из твердых пород дерева.

Электромотор в бытовых станках бывает двух видов: асинхронный и коллекторный. Второй тип обладает более высокой частотой оборотов, однако сильнее нагревается во время работы, в отличие от асинхронного, который при частоте 1000-2000 об/мин может непрерывно работать в течение длительного времени.

Преимущества многофункциональных станков

Те, кто сталкивался с процессом изготовления столярных изделий, при котором основная часть работ выполняется ручным инструментом (рубанок, дрель, фрезерная машинка), по достоинству оценят ряд преимуществ комбинированного агрегата, выражающихся в следующих характеристиках:

передвигать обрабатываемые детали по столу гораздо легче, чем держать на весу нелегкий электроинструмент. Во время ручной обработки усталость скорее дает о себе знать, чем при работе на станке, что может привести к травмам или сказаться на качестве изделий. Поэтому многофункциональный станок является незаменимым аппаратом, особенно при серийном изготовлении деталей;
универсальный агрегат позволяет получить изделия более высокого качества. Положительного результата вполне можно добиться даже при отсутствии особых навыков. Обработка деталей ручным инструментом требует двойного внимания, ведь в этом случае следить нужно как за движением машинки, так и за самой заготовкой. При работе на станке достаточно контролировать лишь положение обрабатываемого материала;
благодаря станочной обработке значительно увеличивается скорость изготовления изделий, что позволяет выполнять более объемные работы.

Есть у многофункциональных агрегатов и свои минусы: профессиональная и высокоточная обработка деталей на таких станках практически исключена, поэтому серьезные мастера предпочитают использовать специализированное оборудование.

Некоторые популярные модели универсальных станков

Оборудование отечественного производства является более доступным для широкого круга потребителей, благодаря приемлемой цене, поэтому ниже будет уделено внимание именно моделям от производителей стран СНГ.

УБДН — 6М

Позволяет проводить следующие виды работ:

строгание;
распил деталей под углом;
изготовление пазов;
выполнение отверстий;
заточка инструмента на абразивном круге;
изготовление точеных деталей путем токарной обработки;
фрезерование.

Технические характеристики:

рабочее напряжение — 220В;
мощность мотора — 1,5 кВт;
максимальная ширина заготовки — 20 см;
глубина строгания — от 0,2 до 3 мм;
скорость вращения ножевого вала — 3500 об/мин;
диаметр пилы — 20 см;
максимальная толщина распиливаемой детали — 5,5 см;
диаметр хвостовика сверла (фрезы) — 13 мм;
максимальная длина детали при токарной обработке — 42 см;
ширина ножа при фасонном фрезеровании — 4 см, глубина выборки — 1,5 см.

Станок оснащен мощным асинхронным мотором и различными защитными приспособлениями для безопасной работы. Ножи фуганка выполнены из стали высокого качества, само фуговальное устройство оборудовано желобом для отвода опилок.

Станок настольный Белмаш СДМП-2200

Функции:

продольный и поперечный раскрой деталей;
продольный раскрой под углом с использованием линейки;
строгание по плоскости и ребрам;
строгание по ребрам под разными углами;
поперечный раскрой заготовок с помощью специального приспособления.

Технические параметры:

напряжение — 230В;
мощность двигателя — 2,2 кВт;
скорость вращения вала фуганка — 6 тыс. об/мин;
скорость вращения дисковой фрезы и циркулярной пилы — 2850 об/мин;
ширина ножей фуганка — 23 см;
толщина снимаемого слоя при строгании — до 3 мм;
глубина пропила — до 8,8 см;
максимальный диаметр циркулярного круга — 25 см;
диаметр дисковой фрезы — до 12,5 см, толщина — до 1 см.

Предназначен для обработки дерева, фанеры, ДСП. Отличительным свойством агрегата является возможность перенастройки оборудования с одной функции на другую посредством переворачивания станка на осях.

Муравей СД3-03

Функции:

строгание;
распиливание деталей вдоль и поперек волокон;
фрезерование;
обработка заготовок на рейсмусе;
сверление отверстий.

Технические характеристики:

толщина детали при обработке на рейсмусе — 0,5-7,5 см, толщина снимаемого слоя за один заход — до 3 мм;
глубина пропила — до 8,5 см;
ширина заготовки при строгании — до 25 см;
глубина реза при работе дисковой фрезой — 7 см;
глубина выборки при фасонном фрезеровании — до 4 см;
диаметр циркулярного диска — 25 см;
диаметр сверла — 0,3 до 1,6 см;
мощность асинхронного электромотора — 2,7 кВт;
рабочее напряжение — 220В.

Станок представляет собой модель напольного образца и обладает компактными размерами — 73х63х58 см.

Что касается зарубежных производителей, то среди них особой популярностью пользуются модели таких фирм как Jet, Makita, Hitachi, однако подобная техника в разы дороже отечественных аналогов.

Правила работы на многофункциональном станке

прежде чем приступить к работе, следует подготовить заготовки, удалив с них гвозди или шурупы (если таковые имеются). После этого материал можно рассортировать по размерам и качеству для более удобной работы;
при работе на фуганке сначала полностью обрабатывается одна сторона детали, затем другая. Слишком покоробленные заготовки необходимо прострогать несколько раз, снимая за один заход небольшой слой;
лучше всего работать с древесиной, которая была хорошо высушена. Это избавит станок от лишней нагрузки и положительно скажется на качестве обработки;
подавать заготовку на ножи следует плавно, стараясь не менять скорости движения обрабатываемой детали. Заготовку следует прижимать двумя руками, перехватываясь в том месте, где деталь проходит над работающим инструментом;
при работе с мелкими деталями для их подачи следует использовать толкатель, которым может послужить обычный деревянный брусок или рейка;
чтобы добиться более качественной обработки заготовку нужно строгать вдоль волокон;
при обработке слишком длинных деталей можно использовать дополнительную опору;
выбирая четверть, заготовку следует подавать на небольшой скорости;
при резком соприкосновении с циркулярным диском возможна отдача заготовки, поэтому здесь также важно плавно подать деталь на вращающуюся пилу.

Желательно всегда держать в запасе по одному комплекту режущего инструмента, чтобы при необходимости можно было сразу заменить вышедший из строя или затупившийся элемент, не дожидаясь заточки.

Не стоит пытаться произвести заточку ножей самостоятельно, так как при отсутствии необходимых навыков и специального оборудования, велика вероятность окончательной порчи инструмента.

потолочный плинтус купить в Москве. Агентский договор на сопровождение сделки с недвижимостью