Устройство универсальных токарно-винторезных станков, их классификация и основные технические характеристики

Станки, на которых можно производить токарные и винторезные работы

Независимо от того, каких модификаций они бы ни были, собираются из стандартных механизмов и частей. Среди них можно назвать следующие:

• несущие станины;
• бабки;
• шпиндели;
• закрытые шестерни;
• все такие станки имеют коробку подач, нужную для их выбора и изменения;
• все они снабжены коробками скоростей, обеспечивающими нужную скорость работы;
• имеются тумбы оборудования;
• оборудование защищено фартуком;
• суппорт с механизмами управления этим устройством;
• электрическая часть;
• ходовой валик;
• винт ходовой, наличием которого устройства данного вида и отличаются от обычных токарных видов оборудования.

То есть можно:

• зенкеровать и сверлить заготовки;
• нарезать резьбу;
• обтачивать и растачивать поверхности конической, цилиндрической и фасонных конфигураций;
• обрабатывать и подрезать у деталей торцы;
• выполнять развертку имеющихся или проделанных в деталях отверстий.

Вышеназванные станки классифицируются по видам по трем основным параметрам

1. наибольший диаметральный размер детали, которая может безопасно быть обработана на токарно-винторезном оборудовании;
2. наибольшая длина детали;
3. вес устройства.

Станки для токарно-винторезных работ имеют возможность обработки заготовки диаметром от 100 до 400 миллиметров, что определяется их видом. При этом надо учитывать, что на устройствах разных видов могут быть обработаны детали с одинаковым диаметром, но с разной длиной. Длина заготовки определяется тем, какое расстояние выдержано между центрами.

Токарные легкие.

Вес (масса) агрегатов указанного типа также бывает разным. По этому критерию они подразделяются на тяжелые, средние и легкие. На тяжелых станках, масса которых может достигать значения в 400 тонн, разрешена обработка заготовок, имеющих в диаметре 600-4000 мм.

Токарные средние

К тяжелым относятся приспособления, способные выполнять токарные и винторезные работы. Это образцы с массой до 15 тонн. На них разрешается обработка заготовок, имеющих в диаметре 600 -1250 мм.
К этой категории относятся универсальные устройства вышеназванного типа с массой до 4-х тонн. На этом оборудовании можно осуществлять обработку деталей размерами 250- 500 мм. К легким относятся токарно-винторезные универсальные станки с массой, не превышающей половины тонны, на которых разрешена обработка заготовок, имеющих диаметр от ста до двухсот миллиметров.

Сферы применения всех групп

Тяжелые

Приспособления предназначены для оснащения предприятий, выпускающих продукцию для машиностроения и объектов энергетики. На вышеназванных станках еще и производится обработка деталей и узлы для колесных пар, которыми комплектуется подвижной состав АО «РЖД» и ППЖТ, детали и узлы для турбин.

Агрегаты среднего веса

Используются практически на всех промышленных предприятиях, в общеобразовательных и технических учебных заведениях, поскольку именно с их помощью можно осуществить получистовую и чистовую обработку и нарезать различных видов резьбу.

Токарные тяжелые

Они обладают возможностью изменения величин подач режущего инструмента и числа оборотов шпинделя в широком диапазоне, мощный электродвигатель, конструкцию высокой степени жесткости, что дает возможность производства на таких агрегатах большого перечня токарных работ, как с металлическими деталями, так и обработку изготовленных из других твердых материалов.

Кроме того, в комплектацию включены различные механизмы и приспособления, существенно повышающие их функциональность и точность обработки.

Легкие станки

Предназначенные для выполнения токарных и винторезных работ, изготовляются, как правило, в настольном варианте исполнения. Эксплуатируются они в основном домашними мастерами либо на мелких фирмах, на специальных экспериментальных участках, производителями механизмов для часов, изготовителями приборов и средств измерения и контроля.